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不锈钢板喷砂后电镀处理工艺价格

更新时间:2025-05-23 05:34:55 ip归属地:靖江 浏览次数:3    公司名称: 表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司(靖江分公司)

以下是:不锈钢板喷砂后电镀处理工艺价格的产品参数
小起订10
质量等级A
是否厂家
产品材质不锈钢,玻璃,亚克力,铝
产品品牌元开
产品规格yk1
发货城市上海
产品产地上海
加工定制
产品型号yk1
可售卖地上海
产品重量3吨以内
产品颜色本色
质保时间
外形尺寸5米乘以7米
适用领域表面喷砂加工处理
是否进口
质量认证
产品功率
工作温度
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喷砂除锈法 喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、附近喷涂、附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力. 常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、附近湿法喷砂、附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、附近碳酸钠、附近亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、附近油舱、附近油罐、附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水. 抛丸或喷砂除锈 1、附近除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求. ②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级. 2、附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内. 3、附近磨料 ①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂. ②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污. 4、附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.





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喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产. 以下列举喷砂机的标准: GB150-1998钢制压力容器 GB/T191-2000包装储运图标志(eqvISO780:1997) GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管(neqISO2390:1997) GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件(eqvIEC60204-1:1992) GB/T7932-1987气动系统通用技术条件(neqISO4414:1982) GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501-1:1988) GB/T9019-2001压力容器公称直径 GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)(neqISO8503:1985) HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977) JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件 JB/T4737-1995椭圆形封头 JB/T5364-1991砂处理、附近清理设备涂漆技术条件 JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定 劳动局《压力容器技术监察规程》 干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机. 压入式喷砂机(加压式喷砂机):磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机. 吸入式喷砂机(虹吸式喷砂机):磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机. 回收型喷砂机: 磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机 非回收型喷砂机: 磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机 喷砂箱 用于防止粉尘、附近磨料飞散的箱体. 喷砂罐: 用于贮装并压送磨料的压力容器. 喷嘴口径: 喷嘴内孔的小直径. 喷射角度: 磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角. 喷射距离: 喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离. 清理效率: 喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算 单位为:平方米/小时 耗气量: 在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时 喷砂量 在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时. 分类: 按工作原理分类:压入式(压送式)喷砂机、附近吸入式(虹吸式)喷砂机. 按磨料循环特性分类:回收型、附近非回收型





喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用 一、精饰的应用范围: 1、抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面; 2、产品(如各类工具)的表面精饰; 3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻; 4、装配流水线输送机表面的光整处理; 5、在产品(如玻璃杯、水晶饰品等)表面刻制图案和文字; 6、设备(如电机等)维修后的表面处理; 7、零件表面化褪光处理; 8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理; 9、模具表面的缺陷; 10、平整和清理模具表面。 优点: 1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果; 2、稍作遮盖,就可获得特殊的效果; 3、工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果; 4、压平细微突起,封闭微孔; 二、强化的应用范围: 1、结构件、齿轮、本地轴、本地叶片、本地切削工具、本地焊接件、本地管、本地罐、本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。 2、本地零件抗氢脆强化。 3、本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。 4、本地强化成型。 5、本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。 6、本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。 7、本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。 优点: 1、本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。 2、本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。 3、本地工艺参数可以得到控制。 4、本地窄槽部位的强化也不难。 5、本地被强化的表面不必做清洁处理。 6、本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度




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